生產鑄鋼件的時候都會遇到哪些問題

在生產鑄鋼件的時候都會遇到哪些問題：

一、毛刺：

部分鑄件的表面有時候也會出現毛刺缺陷，鑄鋼件生產廠家根據這個缺陷位置的能譜分析，可以看見這個缺陷部位存在著C以及微量的Mg和Ca的偏聚。

產生這個缺陷的主要原因，可能是因為型殼上面存在著分散性的孔洞，也就是我們所說的蟻孔。一般造成蟻孔缺陷的原因有以下幾點：

1、面層涂料中的粉液比太低；

2、面層砂的粒度比較大，而面層涂料的粘度低；

3、涂料對于蠟模的浸潤性差或者是涂掛面層的時候操作不當所導致的。

二、島狀凸起又稱蛤蟆皮：

鑄鋼件生產廠家在生產的過程中，也會出現部分鑄件的表面有著大小不等的塊狀凸起，根據該缺陷部位的能譜分析，我們可以看出在這個 缺陷部位存在著Cr和C元素的偏聚，以及微量的Ca和Mg元素。

產生這種缺陷的主要原因就是型殼局部硬化或者是風干不透，水分和鹽類富集；又或者是在澆注的過程中型殼面層的低熔點夾雜物和金屬液體發生了燒蝕，讓Cr合金元素被氧化而導致的。

三、鑄件多肉：

除了以上這些缺陷，鑄鋼件生產廠家在生產的過程中，也會經?？匆婅T件表面有凸起的金屬顆粒，這種缺陷如果嚴重的話，是沒有辦法修正的，會嚴重影響到鑄件的表面質量。

這種缺陷出現的主要原因可能就是因為面層涂料本身存在問題，或者是涂掛操作不當所導致的。面層涂料如果含氣量比較大或者是面層涂料對于蠟模的浸潤性差，或者是涂掛前兩層的時候沒有及時的清除氣泡，在焙燒或者是合金澆注階段導致型殼產生鼓泡，就會被金屬液體填充，從而產生多肉缺陷。

四、氧化物夾砂：

在部分鑄件的表面局部會出現粘附金屬氧化物，清除之后會呈現出斑疤，產生這個缺陷的原因主要是因為溶體的質量不高，在澆注期間存在氧化物夾雜，結尾的話就會形成鑄件氧化物夾砂缺陷。

以上就是鑄鋼件生產廠家在生產中會遇到的問題，大家可以根據這些缺陷出現的原因，采取系列措施去避免這些缺陷的出現。

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