軸承座具有構造緊湊、回轉靈敏、裝置維護方便等特點。有軸承的地方就要有支撐點,軸承的內支撐點是軸,外支撐就是常說的軸承座。對于標準軸承座不同的應用場合,可選擇不同材料的軸承座如:灰口鑄鐵鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼、不銹鋼、塑料的特殊軸承座。軸承座普遍用于起重運輸機械、采掘機械、建造機械、港口機械、船舶機具以及高精度的雷達等的大型回轉安裝上。
軸承座制作工藝:砂型鑄造 通常依靠二氧化硅基材料,例如合成砂或天然粘結砂。鑄砂通常由細磨的球形顆粒組成,可以緊密堆積在一起形成光滑的型面。通過在工藝的冷卻階段允許適度的柔韌性和收縮率,來減少鑄件破裂,破裂或其他缺陷的可能性。還可通過添加粘土來增強沙子,這有助于使顆粒更緊密地粘合。砂型鑄造涉及多個步驟,包括圖案制作,成型,熔化和澆鑄以及清潔?;y是沙子堆積的形式,通常分為兩部分,上砂和下砂。在沙子被壓實到足以復制圖案之后,將上模移除并提取圖案。然后,安裝稱為芯盒的所有其他插件,并更換上蓋。在金屬澆注并固化后,將鑄件取出,修整澆鑄過程中使用的冒口和澆口,并清除所有粘附的沙子和水垢。
軸承座砂型鑄造作主要優勢包括:相對便宜的生產成本,尤其是在小批量生產中。
制造大型組件的能力。
具有鑄造黑色金屬和有色金屬的能力。
后澆鑄模具的低成本。
盡管具有優勢,但與其他方法相比,砂型鑄造的精度較低,并且可能很難對具有預定尺寸和重量規格的部件進行砂型鑄造。此外,該方法傾向于產生具有相對粗糙的表面光潔度的產品。